簡要描述:汽車制動(dòng)踏板耐久試驗(yàn)臺(tái)主要用于模擬踏板在汽車實(shí)際工作中的下踏和回收動(dòng)作,在這一過程中同步顯示和記錄產(chǎn)品的試驗(yàn)次數(shù),并便于觀察起始位置、最大位置、同步性、遲滯等狀態(tài),檢測踏板是否滿足可靠、耐磨的使用要求。
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汽車制動(dòng)踏板耐久試驗(yàn)臺(tái)適用范圍:
汽車制動(dòng)踏板耐久試驗(yàn)臺(tái)主要用于模擬踏板在汽車實(shí)際工作中的下踏和回收動(dòng)作,在這一過程中同步顯示和記錄產(chǎn)品的試驗(yàn)次數(shù),并便于觀察起始位置、最大位置、同步性、遲滯等狀態(tài),檢測踏板是否滿足可靠、耐磨的使用要求。
汽車制動(dòng)踏板耐久試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)
1.氣缸接頭在垂直于踏板表面、過踏板幾何中心處施加縱向力0~1500 N.
2.氣缸加載頻率為0.7~3.0 Hz.
3.氣缸加載行程可根據(jù)踏板設(shè)計(jì)全行程的85%長度確定氣缸工作長度.
4.同時(shí)能進(jìn)行1~2件樣品試驗(yàn),且踏板運(yùn)行能單獨(dú)控制.
5.可實(shí)現(xiàn)多種不同安裝方式的樣件,換裝夾具快速方便.
6.能24小時(shí)全天候運(yùn)行,可無人值守.
7.腳杯前端材料是加強(qiáng)尼龍.
8.負(fù)載連接器:普通圓環(huán)鏈與壓縮彈簧+砝碼.
9.氣缸系統(tǒng):由氣缸主體+TC帶中間搖擺固定形式+氣缸頭部限位塊.
10.氣源:0.4~0.6Mpa.
設(shè)備構(gòu)成:
1.汽車制動(dòng)踏板耐久試驗(yàn)臺(tái)由試驗(yàn)臺(tái)架和電氣控制盒兩部分構(gòu)成,美觀大方,造型新穎,可做到無人值守,設(shè)計(jì)擴(kuò)展性強(qiáng),低運(yùn)行成本和易維護(hù)保養(yǎng).
2.如圖1所示,電氣控制盒包括氣體調(diào)壓閥、電磁閥、計(jì)數(shù)器、計(jì)時(shí)器和空氣開關(guān)。氣體調(diào)壓閥與電磁閥的進(jìn)氣口相連,計(jì)數(shù)器、計(jì)時(shí)器和空氣開關(guān)與電磁閥的控制口相連,電磁閥控制連接氣缸和速度控制閥。電氣控制盒內(nèi)的計(jì)時(shí)器控制氣缸的啟東、停止、復(fù)位動(dòng)作,從而使氣缸按規(guī)定的行程運(yùn)動(dòng),通過測試專業(yè)夾具推動(dòng)待測踏板做往復(fù)運(yùn)動(dòng);通過調(diào)節(jié)氣缸上速度控制閥的大小來調(diào)節(jié)氣缸的運(yùn)動(dòng)頻率,計(jì)數(shù)器記錄氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù),空氣開關(guān)除了能完成接觸和分?jǐn)嚯娐吠猓€能對(duì)電路和電氣設(shè)備發(fā)生的短路、嚴(yán)重過載及欠電壓等進(jìn)行保護(hù),以此檢測待測踏板的抗疲勞性能。
3.汽車制動(dòng)踏板耐久試驗(yàn)臺(tái)由試驗(yàn)臺(tái)架和電氣控制盒兩部分構(gòu)成,試驗(yàn)臺(tái)架包括夾具、氣缸、支架和砝碼負(fù)載,氣缸安裝在支架上,測試專業(yè)夾具安裝在氣缸的輸出桿上,待測踏板安裝在支架上,砝碼負(fù)載與待測踏板的輸出端相連,氣缸上還裝有速度控制閥;測試專業(yè)夾具與待測踏板相配合,安裝時(shí)通過調(diào)整氣缸的傾斜角度,盡可能使氣缸的輸出桿與待測踏板的踏板平面垂直,即保證夾具的幾何中心線與踏板平面垂直,并調(diào)節(jié)氣缸的行程,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的踏板行程,電氣控制盒控制連接氣缸和速度控制閥。
4.該試驗(yàn)臺(tái)可滿足了企標(biāo)和國標(biāo)對(duì)制動(dòng)踏板的技術(shù)要求;具有易用性、耐用性、低功耗、低噪音等特點(diǎn),美觀大方,造型新穎,可做到無人值守,設(shè)計(jì)擴(kuò)展性強(qiáng),低運(yùn)行成本和易維護(hù)保養(yǎng).
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